Как устроен пленочный теплый пол
Как ни странно, но изобретение пленочного тепла корейцы приписывают неизвестному русскому инженеру. Возможно, это и так, но до начала двадцать первого века в России про пленочные теплые полы никто не слышал. Все гениальное просто. Несложно и устройство термопленки. Основой служат
карбоновые нагревательные элементы, как правило, имеющие линейную форму и расположенные..
Все гениальное просто. Несложно и устройство термопленки. Основой служат карбоновые нагревательные элементы, как правило, имеющие линейную форму и расположенные поперек рулона пленки. Их форма не имеет практического значения, ведь они играют роль сопротивления, к которому приложено переменное напряжение 220 вольт.
Секрет инфракрасного обогрева — в составе нагревательных элементов. Карбон — великолепный источник «живого» тепла. В Южной Корее на нем все практически помешаны. Как и на своем здоровье. Инфракрасные полы и в России быстро обрели широкое уважение.
По обоим краям рулона термопленки проходят токонесущие медные полосы. Медь может быть луженой, тогда эти полосы — серебристого цвета. Практического значения это не имеет.
Большое значение имеет толщина и ширина медных токонесущих полос. От этого зависит величина пропускаемого ими максимального тока. А, следовательно, и максимальная длина одной полосы термопленки. Как правило — это не более 8...12 погонных метров.
Самый сложный технологический элемент — это соединение «холодных» токонесущих медных шин и «горячих» нагревательных карбоновых полос. В дешевых пленках карбоновые полосы выполнены из простой токонесущей пасты. Как правило, она содержит серебро для обеспечения минимального, практически нулевого, сопротивления. Электрический контакт в этом случае обеспечивается качественный, но и контакт «горячего» с «холодным», увы, имеет место. В этом — минус конструкции таких пленок.
В пленках нового поколения для обеспечения качественного безыскрового контакта используют, так называемую, антиискровую сетку.
Она призвана исключить контакт «горячего с холодным», а значит, и возможную диффузию, которая могла бы привести к расслоению пленки и искрообразованию.
Для удобства подбора длины пленки при монтаже большинство пленок имеют специальные линии отреза через каждые 20...25 см.
В этих областях к краям отреза не подходят никакие нагревательные карбоновые элементы, чем достигается простота и надежность изоляции при монтаже.
Все нагревательные полосы и токонесущие медные шины надежно спрятаны между двумя слоями POLYESTER-пленки. Как правило, эти слои имеют различную толщину для удобства сворачивания в рулон без возможной деформации слоев. В большинстве термопленок используют POLYESTER-пленки с толщиной 100, 150 или 188 микрон. Поэтому, в большинстве случаев, общая толщина термопленки редко превышает 0,4 мм.
Всегда следует помнить, что пленочный теплый пол весьма «ранимый» и «нежный», требующий бережного отношения на всех стадиях: производство, хранение, транспортировка, продажа, опять хранение и монтаж. Малейшая микротрещина — и электробезопасность под угрозой.
И еще одно. POLYESTER-пленки боятся агрессивных сред, например, стяжки. Увы, но опыт применения пленки в стяжку показывает, что даже со специальной защитой из СМЛ или ВГЛ, через несколько лет она выходит из строя из-за разложения одного из слоев POLYESTER.
При монтаже напряжение 220 вольт подается на токонесущие медные шины с помощью специальных зажимов. В некоторых пленках используют вместо зажимов только пайку проводов.
Таковы общие принципы построения любого пленочного теплого пола.